近期,澳大利亚学者对差压辊非对称轧制对矩形管力学性能和变形纹理的影响进行了研究,并获得初步结论。据介绍,在常温下通过传统的对称(SR)和非对称(ASR)轧制方法处理可以得到矩形管。该研究…
分析认为:16Mn方矩管表面3PE防腐层钢管在打磨预留段聚乙烯层坡口时,16Mn方矩管管端焊缝余高未修磨或修磨不平整,会导致焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉,在防腐管露天堆放时间较长的…
随着油气输送管线设计输送压力的不断提高,焊接方管向着高钢级、大管径、厚壁厚方向发展。提高焊接方管的焊接质量,对提高产品质量和生产效率具有重要意义。在焊接方管的…
对于了解Q345B矩形管加工的人可能都比较了解,Q345B矩形管加工时非常难的,出现这样的原因是什么?下面看看Q345B矩形管加工难的原因是:1、Q345B矩形管的高加工硬度…
热轧矩形管:热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。 优点:可以破坏矩形…
近年来出现枯竭的石油发展趋势,深入挖掘石油的深度浅井被视为清洁能源,与普通天然气和石油的开发不同,地下深处使用的材料必须可以承受恶劣环境的需要。16Mn方矩管在这类条件下能承受更多的高…
一般大口径方管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍…
1、焊接方管在锻造后锻件温度控制。锻件成形后的温度必须在Ar3(对亚共析钢)以上,锻后零件温度稳定时可采用直接急冷的方式;锻后零件温度波动较大或锻件截面变化大时,必须…
Q345B矩形管管坯的生产工艺流程为: 炼铁—炼钢—平炉钢(或电炉钢和吹氧转炉钢)—铸锭—开坯—轧制圆钢—管坯 目前国内76~100机组的供坯关系按钢锭大小可分为四种类型: …
测量矩形管轧辊的同轴度常用测量方法有哪些? 答:目前常用测量方法有两种: (1)、将被测轧辊支撑在加工机床上测量。 若是使用…
大口径方管横裂纹多出现在连铸坯宽面和窄面,有时也见于角部,垂直于拉坯方向,位于内弧面振痕底部伴随着S、P等元素的正偏析,长度在20mm左右,有的长度达30-50mm,裂纹深度从1mm至10-15mm,在角部最…
夹渣是16Mn方矩管在连铸中常见的缺陷。16Mn方矩管表面夹渣是指铸坯表皮下2~10mm镶嵌有大块的渣子,因而也称皮下夹杂。表面夹渣如不清除,就会在成品表面留下许多弊病。另外结晶器初生坯壳卷入了夹渣,…
夹渣是16Mn方矩管在连铸中常见的缺陷。16Mn方矩管表面夹渣是指铸坯表皮下2~10mm镶嵌有大块的渣子,因而也称皮下夹杂。表面夹渣如不清除,就会在成品表面留下许多弊病。另外结晶器初生坯壳卷入了夹渣,…
低合金大口径方管具有优良的强度和延性组合,在保持高强度的同时仍具有优良的成型性,特别适合汽车工业制作形状复杂的车身零件。早期开发的低合金TRIP钢为Si-Mn系,硅、锰的质量分数均为1%~2%。这种…
提高含硼焊接方管冶金质量关键主要是控制钢中硼质量分数和抑制热处理过程中硼相的析出,保证钢中固溶硼(有效硼)质量分数稳定,首要问题就是精确控制钢中的微量硼质量分数,保证钢中硼质量分数的稳定。…
连铸保护渣是硅酸盐基料、熔剂、碳质材料的均匀混合物,加入连铸结晶器中后具有钢水保温、防氧化、吸收夹杂物、传热与润滑5大冶金功能,是连铸工艺3大关键技术之一。保护渣中碳质材料(包括自由碳…
矩形管大约有200年的生产历史,它是国家现代化不可缺少的一项钢材品种,被广泛用于大直径输送管、压力容器、锅炉、桥梁、海洋平台、各类舰艇、坦克装甲、车辆、建筑构件、机器结构等领域。用于生产中…
随着16Mn方矩管的强度、韧性、延性、疲劳性能、耐腐蚀性能、清洁度、表面光洁度等诸项性能的不断优化,对钢的高品质要求逐年提高。而在上述各项对钢的要求中所提到的钢的清洁度的改善近年来取得了显著进步。炼钢工作…
大口径方管麻面缺陷,通常是钢板轧制过程中表面的氧化铁皮在钢板表面的不均匀残留所致。分析这与合金元素、加热工艺、轧制工艺、除鳞系统、辊役等有关。分析后认为解决措施为:
焊接方管具有优良的强度和延性组合,在保持高强度的同时仍具有优良的成型性,特别适合汽车工业制作形状复杂的车身零件。早期开发的低合金TRIP钢为Si-Mn系,硅、锰的质量分数均为1%~2%。这种钢的…