目前，对于矩形管除尘灰的还原回收利用的主要方式之一是将其造成含碳球团块后加入到高温炉中进行还原回收，以期得到铁合金或金属化球团或直接进入矩形管母液。矩形管除尘灰造球团块是为了能使除尘灰能顺利加入到冶炼炉冶炼，防止挥发损失以提高回收率并保证还原剂与金属氧化物的充分接触，且增加冶炼时炉料的透气性。对于除尘灰团块，抗压强度是其性能的一个重要指标，矩形管需要足够强度以保证搬运、存储、运输入炉装料及高温冶炼等过程不会破碎粉化。

　　天祥钢管有限公司的学者采用冷固结成型法对矩形管除尘灰进行造块，在微机控制电子式万能试验机上进行抗压强度测试。通过单因子实验，研究闷料时间、持压时间和球团失水各因素对团块强度的影响规律。并设计正交实验研究了石墨粉、水分、蔗糖和团压压力4个因素对球团强度影响的主次性。结果表明，闷料步骤对矩形管除尘灰冷固结成型至关重要，球团失水对提高球团强度作用显著，持压时间对球团强度也有一定程度的影响；石墨粉等对团块抗压强度影响大小顺序为：水分＞蔗糖＞石墨粉＞团压压力。并且得到最优配比：配加水分为13%、蔗糖为13%、石墨粉为11%，团压压力为30MPa，此时矩形管球团可获得27MPa以上的抗压强度。