无缝方矩管生产过程中有很多工艺流程，每一个小细节都要大家留意。无缝方矩管在使用前必须通过各种各样处理工艺。焊接管的热处理工艺是焊接管全过程中的一个关键步骤。热处理是将金属材质在一定物质中加温、隔热保温、制冷，根据更改原材料表层或内部结构的金相组织来操控金属材料特性的一种金属材料热加工工艺。

　　构造无缝方矩管产品工件在加温和制冷流程中，因为表面和纤维管的制冷速率和時间不一致，会产生温度差，造成容积胀大和收拢不匀称，造成内应力，即热应力。在内应力功效下，表面逐渐溫度小于纤维管，收拢超过纤维管，使芯层拉申。当制冷完毕时，表面被缩小，芯被拉申，由于芯的制冷容积收拢不可以随意开展。即在内应力的效果下，产品工件表面被缩小，型芯被拉。

　　这种情况受制冷速率、原材料成份和热处理方法的危害。制冷速率越快，碳含量和合金成分越高，制冷流程中内应力造成的塑性形变不匀称和剩余应力越大。

　　另一方面，当钢的构造在热处理工艺全过程中产生变化，即马氏体变化为奥氏体时，汽化热的提高会随着产品工件容积的胀大，产品工件的每个一部分会陆续产生改变，造成容积提高不一致，造成构造内应力。因为机构内应力的转变，表层的拉应力和心室的压内应力恰好与内应力反过来。多孔结构应力的大小与奥氏体改变区原材料的制冷速率、样子和成分相关。

　　为了更好地使无缝方矩管具备需要的物理性能、机械性能和化工特性，除开有效挑选原材料和成形加工工艺外，热处理方法通常是必不可少的。除此之外，铝、铜、镁、钛以及铝合金的机械设备、物理学和化工特性可以根据热处理工艺来更改，以获取不一样的性能指标。