无缝方矩管制作工艺，可分成二种成形加工工艺，

　　1：挤压加工：运用无缝方矩管生产线设备，机器设备前后左右四个挤压成型轮为一组，每一组有两个转动轴，持续两组串连排序，无缝管毛胚根据转动轴，导进第一组挤压成型轮→第二组挤压成型轮→第三组挤压成型轮(挤压成型轮组数是多少有实际规格型号而定)、使无缝钢管逐渐挤压加工，此类方式生产制造高效率，速度更快，耗损低，除较口径外，一般都应用此类加工工艺。

　　2：冷拉成形：将无缝管毛胚一头顶部缩径，随后越过无缝方矩管成形磨具，与发电机组驱动力联接，在驱动力的功效下，使无缝管毛胚根据成形磨具，生产加工成无缝方矩管，此类生产加工方法为一种规格型号无缝方矩管相匹配一个磨具，磨具不可以调节，相对性一吨担负磨具花费高，单生产加工制成品精准度高，也可在一般生产加工的基本上在管中配置一个内磨具，使內外磨具相互配合应用，生产加工高精密无缝方矩管，成形后历经淬火等热处理工艺，清除管件热应力，此类方式生产加工高效率相对性交低，商品耗损很大，一般只生产加工生产制造较口径无缝方矩管，高精密无缝方矩管等。