表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是16Mn方矩管表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和16Mn方矩管表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。
　　一、维氏硬度计是测试热处理16Mn方矩管表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是最高的,可分辨出热处理16Mn方矩管表面硬度的微小差别。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理16Mn方矩管的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。
　　二、表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火16Mn方矩管硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化16Mn方矩管。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量治理和合格检查的检测手段,已经能够知足要求。况且它还具有操纵简朴、使用利便、价格较低,丈量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用16Mn方矩管表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理16Mn方矩管进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。
　　三、当16Mn方矩管表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。
　　维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以利便地进行相互换算,转换成尺度、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际尺度ISO、美国尺度ASTM和中国尺度GB/T中都已给出。