我们在生产制造Q355B方矩管时，应当留意下列九点事宜：

　　(一)加工工艺操纵

　　加工工艺操纵应防止管理中心拉薄和壁厚提升超过控制局限性的情况发病，进而进一步操纵Q355B方矩管壁厚精密度;

　　(二)管料加温

　　加温要均值，劝阻极速起降溫度。每一次起降温要坚持不懈稳定缓慢，较大起降溫度不超过30℃;

　　(三)芯轴的精密度

　　Q355B方矩管芯轴的长细比拟大，一般选用先车直径随后摆脱口焊接，或选用长料立即铣削成形。芯轴的外加工精度控制在±0.毫米,芯轴的直度偏重不超过5毫米。焊接时，2段芯轴中间刺入一个深度加工的销钉开展精准定位，以防止焊接产生的总直度偏重过大;

　　(四)挤压机芯轴

　　芯轴要采用壁厚偏厚的厚壁管管生产加工，有关规格型号较小的芯轴，可选用实芯胚料取代。壁厚均值的厚壁管管和实芯胚料，能够使芯轴弯折形变的几率大幅度减少，能够进一步提高Q355B方矩管的厚度精密度;

　　(五)放心辊

　　明确放心辊设备可否及时，调节有关抱芯辊的正中间、打开视角及各措施的难以启齿大小一致，抱芯辊正中间要在冷轧网上;

　　(六)破孔小链

　　破孔小链一般挑选直径为Φ108毫米-Φ114mm,壁厚规定≥25mm且壁厚均值的厚壁管Q355B方矩管;

　　(七)冷轧分隔线

　　保证穿孔机冷轧分隔线与破孔小轿车分隔线一致，避免 “上冷轧”或“下冷轧”，使管料在破孔时坚持不懈承受力均值;

　　(八)冷轧物品设备

　　辊距、导距的正中间必不可少在冷轧网上。检修口导距和辊距的分隔线在破孔冷轧分隔线上，即左右辊距相同，上下导距相同;

　　(九)冷轧专用工具

　　有关损坏的顶边、扩孔钻、热轧带钢等Q355B方矩管冷轧专用工具要即时更换。